Controllo di qualità
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Rottura
Rompere il tubo di bambù in pezzi, solitamente larghi circa 20 mm.
Rimozione dello strato verde e dello strato giallo
Rimozione dello strato verde: rimuovere la buccia di bambù di colore verde sullo strato esterno delle fette di bambù con un coltellino o una macchina, poiché ha un alto contenuto di zucchero ed è soggetta agli insetti.
Rimozione dello strato giallo: Eliminate la polpa gialla interna delle fette di bambù e conservate la parte centrale perché ha una densità uniforme e un'elevata resistenza.
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Ordinamento delle strisce di bambù
Gli operai inseriscono le strisce di bambù nella macchina, che le seleziona in base alle loro dimensioni.
Cottura a vapore o carbonizzazione
Cottura a vapore: Mettere le fette di bambù nella pentola a vapore e cuocerle a vapore ad alta temperatura per 2-3 ore per rimuovere zucchero e amido e prevenire insetti e muffa.
Carbonizzazione: Mettere le fette di bambù nel forno di carbonizzazione e trattarle ad alta temperatura (circa 140℃-160℃) per scurire il colore delle fette di bambù e allo stesso tempo migliorarne le prestazioni anti-insetti e anti-corrosione.
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Asciugatura
Dopo aver cotto a vapore o carbonizzato le fette di bambù, metterle nella stanza di essiccazione, controllare la temperatura a 60℃-80℃ e asciugarle finché il contenuto di umidità non raggiunge l'8%-12% per evitare deformazioni nella fase successiva.
Pressatura a caldo
Dopo aver formato i pezzi grezzi, i pezzi di bambù vengono inseriti nella pressa a caldo e pressati ad alta temperatura (circa 120℃-140℃) e ad alta pressione (circa 300 tonnellate) per 20-30 minuti, in modo da avvicinare i pezzi di bambù.
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Levigatura
La superficie del pavimento viene levigata e lucidata per renderla liscia.
Taglio
I grandi pannelli di bambù vengono tagliati in dimensioni standard per pavimenti; le specifiche più comuni sono 900 mm x 90 mm x 15 mm o 1200 mm x 120 mm x 15 mm.
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Scanalatura
Per facilitare la giunzione durante l'installazione, tagliare le scanalature maschio e femmina su tutti e quattro i lati del pavimento con una macchina scanalatrice.
Rifinitura
Levigare i bordi della tavola per renderli uniformi.
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Processo di rivestimento
Applicazione del primer: Per prima cosa si applica uno strato di primer per riempire i piccoli pori sulla superficie del bambù, assicurando una base liscia e uniforme.
Applicazione della finitura: Per migliorare la resistenza all'usura e la lucentezza vengono applicati 2-3 strati di rivestimento UV o di vernice a base d'acqua.
Stagionatura: Il rivestimento viene indurito rapidamente mediante apparecchiature di polimerizzazione UV, garantendo una finitura durevole e di alta qualità.
Misurazione della spedizione
Controllo delle dimensioni: Misurare la lunghezza, la larghezza e lo spessore della pavimentazione con un calibro per assicurarsi che sia conforme agli standard.
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Misurazione del contenuto di umidità del bambù
Misurazione del contenuto di umidità del bambù mediante un misuratore di umidità.
Controllo dell'aspetto
Controllare la superficie del pavimento per individuare eventuali crepe, differenze di colore, bolle e altri difetti.
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Rinforzo dell'imballaggio
Avvolgere il pavimento ispezionato con carta o pellicola di plastica antiumidità per prevenire l'umidità.
Ogni confezione di pavimentazione contiene solitamente 10-20 pezzi e l'imballaggio esterno è costituito da cartoni o scatole di legno.
Caricamento
Imballaggio e spedizione
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